在鑄造和冶金領(lǐng)域，獲得具有優(yōu)良機械性能的高質(zhì)量鑄鐵始終是重要目標之一。實(shí)現這一目標的關(guān)鍵材料之一就是球化劑。
什么是球化劑？
球化劑是一種用于生產(chǎn)球墨鑄鐵的合金材料。其主要作用是將鑄鐵中的石墨形態(tài)從片狀（如灰鑄鐵）轉變?yōu)榍驙罱Y構。這一轉變顯著(zhù)提升了材料的機械性能，如抗拉強度、延展性和抗沖擊能力。在眾多類(lèi)型的球化劑中，稀土鎂硅鐵合金（FeSiMg）因其出色的性能和可靠性而被廣泛應用。
為何選擇稀土鎂硅鐵合金球化劑？
良好的球化能力
該合金能夠有效促使石墨形成清晰的球狀結構，從而提升鑄件的機械性能和耐磨性。
穩定的反應特性
在熔煉過(guò)程中，其反應過(guò)程平穩，有助于減少劇烈沸騰或飛濺的風(fēng)險，保障操作過(guò)程的安全性和可控性。
較高的吸收效率
該合金具有較高的元素吸收率，確保大部分合金元素能有效進(jìn)入鐵水中，實(shí)現穩定且可靠的球化效果。
成分穩定性
其化學(xué)成分波動(dòng)較小，有助于保持鑄件質(zhì)量的一致性，提升工藝的穩定性。
粒度選擇的重要性
球化劑的粒度對其使用效果有重要影響。不同型號的球化劑具有不同的化學(xué)成分和適用的粒度范圍，常見(jiàn)型號如下：
|
型號 |
稀土（Re） |
鎂（Mg） |
硅（Si） |
鈣（Ca） |
鋁（Al） |
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FeSiMg1-6 |
0.5-2.0% |
5-7% |
44%min |
2.0-3.0% |
1%max |
|
FeSiMg2-7 |
1.0-3.0% |
6-8% |
44%min |
2.0-3.5% |
1%max |
|
FeSiMg3-8 |
2.0-4.0% |
7-9% |
44%min |
3.5-4.0% |
1%max |
|
FeSiMg5-8 |
4.0-6.0% |
7-9% |
44%min |
4.0-5.0% |
1%max |
|
FeSiMg7-9 |
6.0-8.0% |
8-10% |
44%min |
4.0-5.0% |
1%max |
常用粒度范圍：5~15mm、3~25mm、8~40mm、25~50mm，也可根據需要定制。
總結：
稀土鎂硅鐵合金不僅有助于提升材料性能，還能提高工藝效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性，因此成為現代鑄造企業(yè)的重要選擇。合理選擇球化劑的粒度，可以進(jìn)一步優(yōu)化球化過(guò)程，提升使用效果。LSFerroalloy 作為稀土鎂硅鐵合金的制造商，自1999年以來(lái)一直供應鐵合金。我們的生產(chǎn)流程遵循嚴格的質(zhì)量控制標準，以確保我們的產(chǎn)品達到或超過(guò)行業(yè)標準。選擇 LSFerroalloy，讓您對產(chǎn)品的每個(gè)環(huán)節都充滿(mǎn)信心。